Heeft u de basiskennis van het CNC-bewerkingscentrum onder de knie?

Onze persvragen

U kunt zoeken in ons laatste dynamische nieuws.

Heeft u de basiskennis van het CNC-bewerkingscentrum onder de knie?

06 juli 2022

Het centrum is samengesteld uit mechanische apparatuur en een numeriek besturingssysteem, geschikt voor zeer efficiënte automatisering voor het verwerken van complexe onderdelen De bewerkingsmachine en het CNC-bewerkingscentrum zijn ook een van de meest gebruikte CNC-bewerkingsmachines ter wereld met de hoogste output. Het heeft een sterke uitgebreide verwerkingscapaciteit. Het kan meer bewerkingsinhoud voltooien in één opspanning van het werkstuk en heeft een hoge verwerkingsnauwkeurigheid. Het is uitgerust met een gereedschapsmagazijn en is geschikt voor verwerking uit één stuk met complexe vormen en hoge precisie-eisen of voor de productie van meerdere variëteiten in kleine en middelgrote series.
Over het algemeen worden bewerkte werkstukken vastgeklemd met een platbektang of drieklauwplaten, sommige worden vastgeklemd met een drukplaat en sommige werkstukken moeten worden vastgeklemd met gereedschap. Door de verschillende materialen en verschillende bewerkingsvormen heeft de klemming De grootte van de kracht en of de druk in evenwicht is, heeft invloed op de nauwkeurigheid van de verwerking van het werkstuk en de vervorming van het werkstuk na verwerking. Wanneer een collega een platbektang gebruikt om een werkstuk vast te klemmen om een fijn gat te maken, kan de meter vaak naar beneden gaan voordat de tang wordt losgemaakt. Als de tang is losgedraaid, kan de meter niet naar beneden. Dit komt omdat de klemkracht niet goed wordt vastgepakt. De klemkracht is groot, het werkstuk is vervormd, de klemkracht is klein en het werkstuk liep weg tijdens het freesproces, wat niet goed is.

Hoe het bewerkingscentrum te kalibreren:
1. Keer terug naar nul (Returm naar de oorsprong van de machine)
Vóór de instelling van het gereedschap moet de bewerking Zero Returm (Return To The Machine Origin) worden uitgevoerd om de coördinatengegevens van de laatste bewerking te wissen. Merk op dat de X-, Y- en Z-assen moeten
Wees op nul.
2, de spil draait naar voren
Gebruik de "MDI" -modus om de spil naar voren te laten draaien door de opdrachtcode in te voeren en de middelste rotatiesnelheid te behouden. Schakel vervolgens over naar de "Handwiel" -modus en verplaats de
Machine ook door de aanpassingssnelheid te veranderen.
3, X-richting gereedschapsinstelling
Gebruik het gereedschap om voorzichtig de rechterkant van het werkstuk aan te raken om de relatieve coördinaten van de werktuigmachine te wissen; Til het gereedschap in de Z-richting en verplaats het gereedschap vervolgens naar de linkerkant
Van het werkstuk, verplaats naar beneden naar dezelfde hoogte langs Z, en beweeg het gereedschap raakt het werkstuk lichtjes, til het gereedschap op, noteer de X-waarde van de relatieve coördinaat van de machine
Gereedschap, verplaats het gereedschap naar de helft van de relatieve coördinaat X, noteer de X-waarde van de absolute coördinaat van de werktuigmachine en druk op (INPUT) om het coördinatensysteem alleen medium in te voeren.
4, Y-richting gereedschapsinstelling
Gebruik het gereedschap om de voorkant van het werkstuk voorzichtig aan te raken om de relatieve coördinaten van de werktuigmachine te wissen; Til het gereedschap in de Z-richting op en verplaats het gereedschap vervolgens naar de achterkant van de
Werkstuk, en verplaats het naar beneden naar dezelfde hoogte als voorheen. Het gereedschap raakt het werkstuk lichtjes aan, tilt het gereedschap op, registreert de Y-waarde van de relatieve coördinaat van de gereedschapsmachine, beweegt
Het gereedschap tot de helft van de relatieve coördinaat Y, registreert de Y-waarde van de absolute coördinaat van de werktuigmachine en drukt op (INPUT) om het coördinatensysteem alleen medium in te voeren.
5. Instelling van het Z-Direction gereedschap
Verplaats het gereedschap naar het oppervlak van het werkstuk om nul in Z-richting te zijn, beweeg het gereedschap langzaam om het bovenoppervlak van het werkstuk lichtjes aan te raken, noteer de Z-waarde in de coördinaat
Systeem van de werktuigmachine op dit moment, en druk op (INPUT) in het invoercoördinatensysteem.
6. Spindel kraampjes
Stop eerst de spil en verplaats de spil naar een geschikte positie, roep het verwerkingsprogramma op en bereid je voor op formele verwerking.
Nex:t:Wat zijn de structuren van bewerkingsgereedschappen voor CNC-draaibanken?

Neem contact met ons op

CNC-frezen, draaibankdraaien, op maat vervaardigen van OEM-bewerkte onderdelen